杭州香保饲料有限公司历经6年多时间，发布速爆烘烤大豆的升级产品—酵解速爆烘烤大豆，酵解+速爆烘烤？前者要在有水环境生产，后者要在无水环境中生产，两个完全矛盾的生产环境！而且又不能增加生产成本！香保的研发人员有哪些奇思妙想？是怎么把它整合在一起的？

　　酵解速爆大豆，有水+无水生产方案的解决者

　　一、尽量保持速爆工艺中的水份，尽可能保持在15%，香保科研人员经过多次试验，大胆地革新了速爆烘烤大豆最经典的二次加热法，前端工艺就进入密闭的负压罐里面，进行密闭膨胀然后加热。受热均匀度优于二次加热法，香气更浓郁更持久，同时保持它的水份，能维持在15%左右（因为速爆烘烤工艺要适量加点水，以保持受热的均匀和生产的安全）。

　　二、挑选一株能在15%水份下发挥生产性能的菌株，而且酵解时间要短，因为这样的生产成本是最低的，这也是更大挑战。普通的发酵酶解的工艺，它需要非常稳定的温度和相对湿度比较高，一般是在30%以上的湿度，发酵酶解才能比较彻底，这株菌株生命要非常顽强，它的耐水分耐干燥能力要非常强；而且对畜牧生产要有很大益处，杭州香保在这方面有比较大的优势是在研发“瘦禸太”和“代鱼保”的过程当中，获得了无数的菌种，香保的技术人员从库存60多种菌种当中进行筛选，挑出几种生命力强的菌种，又根据菌种的特性，对它进行了提纯、优化，使这个菌种能在15%左右水分的前提之下，能够旺盛的生长。同时它对酵解的时间要很短，它必须在12小时之内酵解彻底，我们把这几株菌种，应用到酵解速爆大豆的生产工艺当中去，经过六年时间的努力，终于确定了最合适的一株菌株，同时对这株菌株进行了提纯复壮，把酵解和速爆烘烤这两个不太可能同时进行的工艺完美的结合在一起。这个时候香保工作人员发现了令人惊奇的变化：它的诱食作用比传统的速爆烘烤大豆更强，达到了诱食成瘾的地步，同时能降解它的蛋白，变成肽类，多肽、?、胨等相对小分子量的蛋白质，同时适量的降低了它的寡糖的含量，同速爆烘烤大豆相比，降低了20%左右，效果更好，性价比更高。

　　三、60℃低温干燥，保证菌酶活性，考虑到大豆中有18%的油脂，优选那些能产生脂肪酶的菌株，所以酵母菌和黑曲霉菌是重点要关注的菌种，在香保科研人员的筛选出的这个菌株中，既能产生丰富的蛋白酶，又能产生丰富的脂肪酶，同时采用60℃低温干燥技术，保证菌和酶活力。

　　四、如前所述，酵解速爆大豆革新了原有速爆烘烤大豆的两步加热法工艺，两步加热法工艺首先是通过天然气加热大豆，使大豆的温度达到118℃，然后再把这个表皮温度118℃豆子进入到香保公司特制的一个负压罐，再进行抽压，让大豆结构疏松，使热气均匀灌到里面，这是速爆大豆经典的一个工艺。酵解速爆大豆则第一步就把大豆投入到负压罐里面进行加工，除了保证它的水分维持在15%左右外，大豆受热均匀度比原有的工艺能提高20%左右，营养损失更少。

　　综上所述，酵解速爆烘烤大豆行业内率先研发出能在低水量条件下发酵的菌种，解决了有水+无水加工工艺的难题，为上述两种工艺的整合提供了新的思路，把酵解和速爆烘烤工艺和谐地结合，更深层次地挖掘了大豆的生产潜能。酵解速爆大豆，具有营养损失更少、香气更浓郁更持久、诱食成瘾、寡糖更低，同时保持丰富的菌酶活力，更好降解蛋白及脂肪，使其更易消化。